廣州紙箱廠騰越今天來給大家介紹為什么紙箱印刷時會整體走位，人們通常把紙箱印刷機的印刷質(zhì)量理解為兩個方面。一方面是印刷的清晰度，包括顏色深度一致、圖案無粘連、無重影、無漏底。另一方面是多色印刷的套印精度，一般應該在±1毫米以內(nèi)，好的印刷機可以達到?！?.5mm甚至±0.3毫米以內(nèi)。事實上，印刷機還有一個非常重要的印刷質(zhì)量指標——整體印刷位置，即幾種顏色準確，但與紙板基準邊間距不一致，誤差較大。由于一般紙箱的質(zhì)量指標要求不嚴格，很容易被忽視。如果整體走位誤差超過3毫米或5毫米，問題會更嚴重。

無論是鏈條送紙還是自動送紙(后推紙還是前緣送紙)，印刷整體走位的基準邊都垂直于紙板的輸送方向，因為整體走位不容易在另一個方向(紙板的輸送方向)產(chǎn)生(除非紙板傾斜)。本文將分析后推紙自動送紙印刷機印刷整體走位的原因。

自動送紙印刷機的紙板輸送是通過推紙板將編碼好的紙板底部向前推送到上下輸送輥之間，從上下輸送輥向前傳送到印刷部門，這樣自動送紙就可以重復完成。分析紙板的輸送過程，可以幫助我們找出整個印刷位置的原因。

首先，在推紙過程中，推紙板的傳動鏈不應有較大的積累間隙。自動送紙印刷機的推紙板為往復直線運動。大多數(shù)制造商使用曲柄(滑塊)導桿機構(gòu)和搖桿滑塊機構(gòu)。為了使機構(gòu)輕便，磨損小，曲柄滑塊導桿機構(gòu)的滑塊是軸承。由于軸承與兩個滑板之間的間隙過大，會導致推紙板運動的不確定性，從而導致送紙誤差，導致整個印刷位置。因此，關(guān)鍵是如何保證軸承在導桿的兩個滑板之間進行純滾動，而不是使軸承與兩個滑塊之間有較大的間隙。采用雙軸承結(jié)構(gòu)，無論軸承移動滑板都可以移動，

導桿和搖桿與軸的連接處因受力而容易松動，這也是推紙板推紙誤差產(chǎn)生間隙的原因。推紙板傳動鏈中的其他機構(gòu)都是齒輪傳動，以提高齒輪的加工精度(如磨齒、珩齒)，提高各對齒輪的中心距精度(如加工中心加工墻板)，減少傳動的積累間隙，提高推紙板推紙的準確性，從而減少紙板印刷的整體走向。

其次，推紙板把紙板推到上下送紙輥的瞬間，其實是紙板速度從推紙板的線速提升到上下送紙輥的線速的瞬時提升過程。此時推紙板的線速度必須小于上下送紙輥的線速度(否則紙板會彎曲弓起)。兩者的速度比和匹配關(guān)系非常重要。直接影響紙板加速時是否打滑，送紙是否準確，從而影響整個印刷位置。這正是印刷機制造商沒有注意到的。

在主機速度不變的情況下，上下送紙輥的線速度是一個固定值，而推紙板的線速度是一個變數(shù)，從后極限位置的零到前極限位置的零，從前極限位置的零到后極限位置的零，形成一個循環(huán)。